1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重（chóng）量輕，散熱（rè）損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼（gāng）作（zuò）電極（jí）棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從（cóng）上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連（lián）接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護（hù）維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量（liàng）調（diào）節（jiē）（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控（kòng）製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最（zuì）佳（jiā）的（de）工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
