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電加熱鍋(guō)爐係列(liè)

朝陽LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發(fā)生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點一、介紹電磁(cí)加熱器(qì)是(shì)一種(zhǒng)利用電磁感應(yīng)原理將電能轉換為熱能(néng)的裝置。電磁控製器將220V50...

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產品詳情

電磁蒸(zhēng)汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

電磁蒸(zhēng)汽發生器.jpg

一、介紹

電磁加(jiā)熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的(de)裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻(pín)高壓電,高速變化的高頻高壓電(diàn)流流過線圈會產生高速變(biàn)化的交變磁場,當(dāng)磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在(zài)金屬體內產生無(wú)數的(de)小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本(běn)係(xì)列鍋爐具有高、低水位(wèi)報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護(hù)功能。

二.性(xìng)能特點:

電磁(cí)加(jiā)熱技(jì)術是通過電磁感應原理使金屬料(liào)筒自身發熱並(bìng)且(qiě)可以根(gēn)據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱(rè)保溫材(cái)料,這樣(yàng)就大大減少了(le)熱量的散失,提(tí)高了熱效率,因此節電(diàn)效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本(běn)身並不發熱,而且是采用絕緣材(cái)料和高溫電纜製造(zào)所以不存在著像原電(diàn)熱圈(quān)的(de)電阻絲在(zài)高溫狀態下氧化而(ér)縮短使用壽命的問題(tí),具(jù)有使用壽命長、升溫速(sù)率快、無需要維修等優點,減少了維修時間(jiān),降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電(diàn)熱(rè)管加熱所(suǒ)存在的優勢:

普通加熱管(guǎn)加(jiā)熱方式均為(wéi)接觸式熱傳遞加熱具(jù)有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱(rè)能

(3)加熱及(jí)冷卻都有(yǒu)慣性現象產生,及升溫(wēn)降溫都緩慢

(4)加熱有死角,不能完全包裹在料(liào)筒外層

(5)加熱圈損耗大,壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸(chù)電磁感應加(jiā)熱,具(jù)有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控(kòng)製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱(rè)層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱(rè)利(lì)用率為98%

(2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。

(3)消(xiāo)除加(jiā)熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角,整體料筒均(jun1)勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽,因此(cǐ)壽命超長

三(sān)、維護與保養

蒸汽鍋爐(lú)在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐(lú)的給水(shuǐ)及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)和爐水(shuǐ)水(shuǐ)質應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業鍋爐(lú)水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有(yǒu)詳細(xì)記錄。(2)轉(zhuǎn)動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常(cháng)現象,即采取(qǔ)辦法處理。必要時要停運檢修,均不(bú)可大(dà)意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水(shuǐ)處理設備(bèi)的運行狀態

要定期(qī)檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效(xiào),或定期進行反(fǎn)洗

(5)鍋爐運行2~3星期,應檢(jiǎn)查一次。主要檢查閥門、管道(dào)法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行(háng)每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修(xiū)除做上述各項工作外,尚須進行下列工作:

(1)清(qīng)除蒸(zhēng)汽鍋爐(lú)內部的水(shuǐ)垢和泥渣,並用清水洗清

(2)蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的(de)焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有(yǒu)嚴重缺陷應及(jí)早修理。若(ruò)缺(quē)陷並不嚴重(chóng),亦可留待下次停爐時修理。如發現(xiàn)有可疑之處(chù),但(dàn)並不影響安全生產時,應作出記(jì)錄以便日後參(cān)考。(3)檢查完畢後(hòu)可在(zài)著水麵塗油漆,以防(fáng)腐蝕(shí),底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采(cǎi)用濕(shī)保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內(nèi)部汙(wū)垢徹底清除,衝洗幹淨(jìng),重新注入已處理的(de)水至全滿(mǎn),將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外(wài),然(rán)後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用(yòng)濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐

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性能特點

YDZ電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將(jiāng)熱能輸送給用熱設備(bèi)後再返(fǎn)回爐內重新加熱,並(bìng)且能對介質運行進行高(gāo)精密控製工作。係統(tǒng)熱利用率高,由於模塊(kuài)整體(tǐ)安裝(zhuāng),運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理(lǐ)想(xiǎng)首(shǒu)選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源清潔衛生無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕對操作工人健康無影響

2.升溫迅(xùn)速,熱效(xiào)率高在工藝條件下溫度均勻

2.自動化操作,壓(yā)力溫度自動監測,當達到設定值時(shí),自動啟停;運行無噪音,對環(huán)境(jìng)無任何汙染;

3.壓力低在較低的工作壓力下能獲得較高的工作溫度完全無跑、冒、滴、漏現象安全可靠(kào)無須 24 小時專人值守

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊占地(dì)麵積小(xiǎo)便於維修可就近安裝在用熱設備附近無(wú)需專用鍋爐房

5.工作介質受熱(rè)及放熱和(hé)溫度升降對體積的變(biàn)化,在係統內有補償技(jì)術措施。取消了水處理設備及大量(liàng)的鍋爐用水

6.循環供熱前有嚴格(gé)控製工作介質內空氣、水(shuǐ)分及其他低揮發物含量的技術措施(shī)。


出廠簡況:

1.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱(rè)鍋爐鍋爐主體由鍋(guō)筒、電加熱元件、鍋爐底(dǐ)座、動力櫃,給(gěi)水泵組成

2.YDZ電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐出(chū)廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃(guì)、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋(guō)爐底座上進(jìn)行整體運輸。

3.隨爐(lú)供應用戶出(chū)廠技術文件,及產品出廠清(qīng)單,安裝說明。

四.設備(bèi)功能:

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐

主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型(xíng)鋼焊接製作具有足夠(gòu)的承重能力。加熱爐本體(tǐ)外保溫采用優質矽酸(suān)鋁纖維保溫

⑵.電磁加熱器壽(shòu)命長:電磁加熱因線圈本(běn)身基本不會(huì)產生熱量(liàng),壽命長,無需檢修(xiū),無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承(chéng)受500℃以上高溫(wēn),使用壽命高達(dá)10年。不需維護,後期基本無維護(hù)費用。

安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用(yòng)充(chōng)分,基本無散失。熱量聚集(jí)於加熱體內部,電磁線圈表(biǎo)麵溫度略高於室溫,可以(yǐ)安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。

高(gāo)效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁(cí)能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻(zǔ)圈加熱方式縮(suō)短60%以上,同(tóng)時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大(dà)提高了生產效率。

準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱(rè)慣性低(dī),料筒內外壁溫度一致,溫(wēn)度控製實時準確,明顯(xiǎn)改善產品質量,生產效率高。

絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓(yā)特種電纜線繞製(zhì),絕緣性能好,無需與罐體外(wài)壁直接接(jiē)觸,絕無漏(lòu)電,短路故障,安全無憂


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