昌江顆粒導熱（rè）油鍋（guō）爐

YLW係列有機熱載體（tǐ）爐為組裝式強製循環（huán）鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻（fú）射受熱麵，由密排的雙方形盤管構（gòu）成；後部為（wéi）對流衝刷受熱麵（miàn），由蛇形管束組成。鍋爐由上（shàng）部（bù）本（běn）體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的高溫煙氣在爐膛被吸（xī）走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預（yù）熱器中（zhōng）加熱燃燒所需的空氣（qì），再經除塵器由引風機將煙氣送（sòng）至煙囪排入大氣。

用途：可作為（wéi）350℃以下各種溫度的高溫熱（rè）源，廣泛應用（yòng）於各種需要進行（háng）高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能（néng）利用（yòng）率高。並可選配蒸汽發生器（qì）產生0.7MPa以（yǐ）下的飽和蒸汽，供（gòng）用戶使用（yòng）。

主要（yào）特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格（gé）按《有（yǒu）機（jī）熱載（zǎi）體爐安全技術監察（chá）規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程（chéng）執行，並（bìng）經特種設備安全監察機構檢（jiǎn）查（chá），安全（quán）可（kě）靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質（zhì）量高（gāo）於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術（shù），爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱（rè），延（yán）長了高溫煙氣在（zài）爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受（shòu）熱麵采用藝能（néng）獨有技術設計並（bìng）進行獨特的錯列布（bù）置，提（tí）高了鍋爐的傳熱係數，杜絕（jué）了受熱（rè）麵的積灰問題（tí）。

5.實現上煤出渣全自動，選配變（biàn）頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃（rán）燒，設計專用爐拱（gǒng），燃燒充分，消煙除塵，環保效（xiào）果（guǒ）好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。