伊春（chūn）380萬大卡生物質導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條（tiáo）爐排鍋爐。鍋爐本體前（qián）麵為爐膛輻射（shè）受熱（rè）麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組（zǔ）成。鍋爐由上部本體和下部鏈條（tiáo）爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸（xī）走部分熱（rè）量，經轉向煙室進入對流受（shòu）熱麵換熱，出鍋（guō）爐後在空氣預熱器中（zhōng）加熱（rè）燃燒所需的空氣，再（zài）經除塵器由引風（fēng）機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫度的（de）高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱（rè）或烘幹的各行（háng）各業；溫度高、壓（yā）力低（dī）；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生（shēng）0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的（de）設計、製造、檢驗嚴格按《有機（jī）熱載體爐（lú）安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安（ān）全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保（bǎo）護焊全熔（róng）透焊接（jiē），並經X射線探（tàn）傷、水（shuǐ）壓試驗保（bǎo）壓合格，確保焊接質量（liàng）高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術（shù），爐膛采用雙盤（pán）管密排，爐頂設置頂棚（péng）管，爐管雙麵受熱，延長（zhǎng）了高溫煙氣（qì）在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱（rè）麵采用藝（yì）能獨有技術設計並進行（háng）獨特的錯列布置，提（tí）高了鍋爐的傳熱（rè）係數（shù），杜絕了受熱麵的（de）積灰問題（tí）。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機（jī）械（xiè）強製燃燒，設計專用爐拱（gǒng），燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較（jiào）少（shǎo），性價比高。