1、鍋（guō）爐的設計、生產（chǎn）製造、監督（dū）檢驗均嚴（yán）格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定（dìng）工作。
2、本（běn）體為（wéi）鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐（lú）水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料（liào）。從上方插（chā）入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選（xuǎn）配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能（néng）分析（xī），自（zì）動（dòng）調整（zhěng）燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高（gāo），從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗（hào）。
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