船營環保導熱油爐設備生（shēng）產廠（chǎng）家

YLW係列（liè）有機熱載（zǎi）體爐（lú）為組裝式強製循環鏈條爐（lú）排鍋爐（lú）。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排（pái）的雙方形盤管（guǎn）構（gòu）成；後部為對流衝（chōng）刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上（shàng）部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在（zài）鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛（táng）被吸走部分熱量，經（jīng）轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由（yóu）引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可（kě）作為350℃以下各（gè）種溫（wēn）度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫（wēn），熱能（néng）利用率高。並可選配蒸汽發生器（qì）產生0.7MPa以（yǐ）下的飽和蒸汽，供（gòng）用戶使用。

主要特（tè）點：

1.產品的（de）設計、製造（zào）、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全（quán）監察機構檢查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐（lú）受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射（shè）線探傷、水壓試驗保壓（yā）合格，確保（bǎo）焊接質（zhì）量（liàng）高於標準。

3.采用藝能獨有的專利（lì）技術，爐膛采用雙（shuāng）盤管密排，爐頂設置頂（dǐng）棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙（yān）氣在（zài）爐膛內的停（tíng）留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨（dú）有技術設計並進行獨特的錯列（liè）布置，提高了鍋爐的傳熱係（xì）數，杜絕了受熱麵的積灰（huī）問題。

5.實現（xiàn）上煤出渣全（quán）自（zì）動，選配變頻控製（zhì）技術後司爐人員可降至1人（rén）操作。

6.機械強製燃燒，設計專用（yòng）爐拱，燃（rán）燒充分，消煙除塵，環保效（xiào）果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比（bǐ）高。