池州電磁蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）報價

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁（cí）加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和（hé）低水位聯鎖保（bǎo）護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱（rè）保溫材料（liào），這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時（shí）間，降（jiàng）低了（le）成本。現已被廣大的（de）塑料製（zhì）品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優（yōu）勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料（liào）筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其（qí）絕緣隔熱層可（kě）以將（jiāng）98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄（lù）。(2)轉動機（jī）械（xiè）的監測;

對（duì）於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外（wài）有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及（jí）早修理。若缺陷（xiàn）並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時（shí），應作出記錄以便日（rì）後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝（chōng）洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為（wéi）介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無（wú）腐蝕，對（duì）操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無（wú）須（xū） 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用（yòng）型鋼焊接製作（zuò），具有足（zú）夠的承重能（néng）力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱（rè）因線圈本身（shēn）基本不（bú）會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年（nián）。不需維護，後（hòu）期基本無（wú）維（wéi）護（hù）費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻（pín）電磁作（zuò）用發（fā）熱（rè），熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高（gāo）於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接（jiē）感應磁能而（ér）生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣（yuán）性（xìng）能（néng）好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無（wú）憂