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蒸汽發生器係列
產品(pǐn)詳情
直(zhí)流蒸汽發生器特點 1、先進的(de)全自動(dòng)智能控製係統: 公司自主研發高端智能觸屏控(kòng)製係統,經過長期理論探索與係統實踐,推出一套科學的係統信號防誤判邏輯,通過各種檢查設(shè)備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運(yùn)用工業全自動控製程序係統,精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平,設備完全可(kě)以做到免人工值守、全自動智能化運行,節省企業人工成本和維護成本(běn)。 2、蒸汽發生器直流技術運用: 傳統(tǒng)的蒸汽產生方式(shì)的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產(chǎn)生蒸(zhēng)汽,而遠大(dà)直流蒸汽發生器是運用自(zì)主知識(shí)產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成(chéng)高溫高壓的高品(pǐn)質蒸汽,蒸汽產生的時間僅需1分鍾,蒸汽發生速度快,大大降低(dī)熱量的損耗節省(shěng)能(néng)源。 3、變頻控製蒸汽技術(shù): 變頻的原理:在很長一段時期內,鍋爐設(shè)備的出汽量都維持在一個固定的狀態(tài),變頻技術的應用,可使蒸汽發(fā)生器設備能夠按照用汽量的(de)大小進行自動調節,使蒸汽發生器設備真正做到按需分配(pèi)、精準到位,從而達(dá)到節能的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超標的(de)重要原因是空氣中(zhōng)的氮氣是一種惰性氣(qì)體,在高溫的環境下容易(yì)和空氣中的氧氣反應形成氮氧(yǎng)化合物,而遠大(dà)直流蒸汽(qì)發(fā)生器是采用常(cháng)態低溫燃燒技術,該技術大大減低氮氧化物的排放(fàng),NOx的排放低於30毫克。 5、非壓力容器設計,無需使用辦證: 遠大直流(liú)蒸汽發生器是沒有容水內(nèi)膽,整個設備內的熱交換管路的容水量約10升,遠遠低(dī)於30升(shēng)標準,無爆炸風險沒有安(ān)全隱患。 6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上: 遠大蒸汽(qì)發生器(qì)采用(yòng)模塊化設計,定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式(shì)配置,設計緊湊占地麵積小,遠、近距離分布式安裝可大大節省(shěng)蒸汽管道傳輸的(de)熱量損失和(hé)管(guǎn)道投資維護(hù)成本。綜合節能率高(gāo)達30%以上。 直流蒸汽發生器產品特性(xìng) 1、安全可靠: 設備使用鍋爐專用無縫鋼(gāng)管,采用(yòng)直流式(shì)結構,超溫超壓缺水保護,水容積小,低於30升標準,無爆炸風險安全可靠,無需辦證年審。 2、技術領先: 公司是定點鍋爐壓力容器製造企(qǐ)業,具有完整質量體係,專注蒸汽(qì)技術的研(yán)發,不斷進行產品智能優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器,熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保: 直流式結構配翅片貫流式(shì)煙氣回收轉換器,采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排(pái)放標準,氮氧(yǎng)化物低於30毫克。 5、產氣迅(xùn)速(sù): 從冷水啟動到(dào)提供(gòng)額定蒸汽隻(zhī)需要1分鍾,大大降低啟動熱損失。 6、變頻智能控製: 配有一鍵啟停全智能(néng)觸屏操作,運用工業全自動(dòng)控製(zhì)程序係(xì)統,精(jīng)準供水、供氣模式(shì)。各項保護功能齊全,隻需接通水、電、氣即可(kě)調試使用。 7、模塊化設計: 模塊式配置用戶(hù)可根據用氣情況就近安裝,分(fèn)布式使用,減少長(zhǎng)距(jù)離管(guǎn)道熱損耗。 8、結構緊湊、體(tǐ)積(jī)小、移動方便: 獨(dú)有的設(shè)計結構非常緊湊(còu),占地麵積小,無需特定鍋爐房,安裝移動非(fēi)常方便。


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