澄邁電磁蒸（zhēng）汽發（fā）生器設備生產廠（chǎng）家

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變（biàn）磁場（chǎng），當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和（hé）聯鎖（suǒ）保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失（shī），提高了熱效率，因（yīn）此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱（rè）圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽（shòu）命長、升（shēng）溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運（yùn）行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理（lǐ）。如發現（xiàn）有可疑（yí）之處，但並不影響（xiǎng）安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝（chōng）洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的（de）水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú），以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高（gāo），在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地（dì）麵（miàn）積（jī）小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴（yán）格控製工（gōng）作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒（tǒng）、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐（lú）係（xì）統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基（jī）本不會產生熱量（liàng），壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構（gòu），電（diàn）纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直（zhí）接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快（kuài），平（píng）均預熱時（shí）間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂