1、鍋爐的設計(jì)、生產(chǎn)製造、監督檢(jiǎn)驗均嚴格按《蒸汽(qì)鍋爐安(ān)全監察規程(chéng)》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋(guō)殼鍋爐本體製造技(jì)術條件》執行,確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全(quán)濕背順流三(sān)回程煙(yān)火管結(jié)構,火焰在大燃燒室內微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷低,有害物質NOx排放量少。
3、波形(xíng)爐膽及螺紋煙管結構,即(jí)提高了強度,又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接,並經X射線及超聲波無損探傷,確保(bǎo)焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣(qì)空間(jiān)大(dà),適應負荷能力強。設計合理的(de)鍋(guō)內(nèi)裝置,保證蒸汽帶水率(lǜ)低於4%,滿足用戶對蒸汽品(pǐn)質的較高要求。
6、采(cǎi)用新型隔熱保溫材(cái)料,重量輕,散(sàn)熱損失少,保溫性(xìng)能好。
7、水位(wèi)報警器采用不鏽鋼(gāng)作電極(jí)棒,聚四氟乙烯作絕緣材料。從(cóng)上方插入,不易掛汙,性能可(kě)靠,使(shǐ)用壽(shòu)命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接,可輕鬆打開,檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節(選配):該係統能成功監(jiān)測煙氣中的含氧量,並實時將該(gāi)數據傳送到控製係統中,通過計算機智能分析,自動調整燃燒設備的配(pèi)比,使其實時處在最佳的工作狀,燃燒效(xiào)率大(dà)大提高,從而可大幅(fú)降低燃料的消(xiāo)耗。











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