1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋（guō）爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋（guō）爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線（xiàn）及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要（yào）求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上（shàng）方插入，不易（yì）掛汙（wū），性能可（kě）靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
