成都蒸汽鍋爐發生問題如何解決-河南麻豆免费视频熱能設（shè）備

鍋爐常見的故障及處理（lǐ）方法 1、水衝擊事故 1)事故現象 鍋爐（lú）的水衝擊事故也（yě）叫水錘，它是由於管中有凝結，水流不暢，或形成空氣塞或水塞，以致高速蒸汽不能通過，於是蒸汽衝擊（jī）這些空氣塞、水塞，發生強烈的撞擊（jī）音響或震動，這種現象即叫鍋爐水衝擊事故。

2)事故原因 (1)在輸送蒸汽前，沒有對蒸汽管道進行暖管疏水或疏水不徹底 (2)鍋爐高水位運行，增加負荷過（guò）急，鍋爐滿水或汽水共騰等，使飽和蒸汽（qì）大量帶水，將鍋水帶入蒸汽管道內 (3)蒸汽管道設計不合（hé）理，不能很好疏水（shuǐ），或疏水裝（zhuāng）置不合（hé）理，造成（chéng）不能及時排除管道內的凝結水。

(4)鍋爐點火後投入運行（háng）時，開啟主（zhǔ）汽閥門過快或過大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運行，在開啟主汽閥時，如果發現（xiàn）蒸汽管道內有水衝（chōng）擊聲，應停止供汽;多台鍋爐運行，在並列時，如果發現蒸（zhēng）汽管道內有水衝擊聲，應停止並列。

(2)蒸汽管道內發生水衝擊，必須進行疏水和暖管（guǎn） (3)裝有過（guò）熱器的鍋爐，在鍋爐點（diǎn）火時（shí），必須開啟過熱（rè）器集箱上（shàng）的疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量過大而造成蒸汽管道內水衝擊的，除加強對管道疏水（shuǐ）外，還應注意以下事項: 。

a、鍋（guō）爐水位不能過高，保（bǎo）持正常水位 b、鍋爐是否有汽水共騰（téng）或滿水事故 C、鍋爐不能超出額定負荷過多 d、鍋筒內汽水分離器是否有故障 e.對蒸汽管（guǎn）道的固定支架，法蘭、焊（hàn）縫接口及管道上所有（yǒu）的閥門進行檢查，如（rú）果有嚴重損（sǔn）壞應進行修理和（hé）更換。

2.汽水共騰事（shì）故 鍋爐汽水（shuǐ）共騰事故，是指鍋爐蒸發麵（miàn）汽水升起的（de）同時（shí），產生大量的汽泡（pào），大量的水被蒸汽帶出而危及鍋爐安（ān）全運行的（de）事故 鍋爐的汽水共（gòng）騰，也是一種（zhǒng）多發（fā）性的鍋爐事（shì）故但是由於用汽量大，用汽時間集中（zhōng）,對蒸汽的品質（zhì）(帶水量)要求不高，加上一般性汽水（shuǐ）共騰事故所造成的後果並不十分嚴重，因此，常常不引起重視，以致使一般性汽水共騰事故發展成嚴重的汽水共騰事故。

1)事故現象（xiàng） (1)水位表內的水位急劇波動，沒有明顯的水位線，甚（shèn）至看不（bú）清水位（wèi） (2)蒸汽中的含鹽量增大 (3)有過熱器的鍋爐，過熱蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸汽大量帶水，嚴重（chóng）時，在蒸汽管道內發生水衝擊，造成法蘭接口處冒（mào）蒸汽。

2)事故原因 (1)鍋水的含鹽量和懸浮物過高 (2)沒有或不進行表麵排汙不進（jìn）行定期（qī）排汙或間隔時間過（guò）長（zhǎng），排汙量過少 (3)並（bìng）爐時開啟主汽閥過快 (4)單台鍋爐升壓後，開啟主汽閥過快 (5)鍋爐負荷增（zēng）加過急。

(6)鍋爐嚴（yán）重超負荷使用 (7)鍋（guō）爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水中含油或加藥不正常尤其是油田區的鍋爐（lú），深井泵水中含有一定的油質，如果在水處理中忽視這點，很容（róng）易引起鍋爐在運行中（zhōng）發生汽水共騰事故 3)事故（gù）處理

(1)減（jiǎn）弱燃燒，減少鍋爐蒸發量，關小主汽（qì）閥，降低負（fù）荷 (2)加大連續排汙，開始鍋爐排汙閥，同時加大給水，保持正常水位和降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投藥處（chù）理的鍋爐，應停止投（tóu）藥（yào） (4)開啟過熱器、蒸汽管道等處的疏水閥（fá）門進行疏水（shuǐ）。

(5)通知水質（zhì）化驗人員作鍋水和蒸汽含鹽（yán）量測定 (6)通知用汽部門減少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋水水質未達到（dào）規定前，不要增（zēng）加負荷及減少排（pái）汙量 (8)事（shì）故消除後，應衝（chōng）洗水位（wèi）表 (9)加強鍋水分析，待鍋水品質改善，水位清晰正常後，再恢複鍋爐正常運行。

3、超（chāo）壓事故 鍋爐超壓事故在鍋爐運行中鍋（guō）爐內的壓力超過很高許可工作壓力而危（wēi）及安全運行的（de）現象，稱為超壓事故這個很高許可壓力可（kě）以是爐的（de）設計壓力也可以是鍋爐經檢驗發現缺陷,使強度降低而定的允許工作壓力（lì）學習鍋（guō）爐知識，請（qǐng）關注微信公眾號鍋爐圈！總之鍋爐超壓的危險性比較大,常常是鍋爐爆炸事故的直接原因。

1)事故現象 (1)汽壓急劇上升，超過（guò）許可工作壓力,壓（yā）力表指針超"紅線（xiàn），安全（quán）闕動作後壓力仍在升高 (2)發出超壓（yā）報警信號超壓聯鎖保護裝置動作使鍋爐停止（zhǐ）送風（fēng）、給煤和引風 (3)蒸（zhēng）汽溫度升高而蒸汽（qì）流量（liàng）減少。

2)事故原因 (1)用汽單位突然停止用汽,使汽壓急驟升高（gāo） (2)司爐（lú）人員沒有監視壓（yā）力表，當負荷降低時沒有相應減弱燃燒 (3)安全閥失（shī）靈;閥芯與閥座粘連（lián）,不能開啟:安全閥（fá）入口處連接有盲板;安（ān）全閥排汽能力不足。

(4)壓力表管堵塞、凍結;壓力表超過校驗期而失效:壓力表損壞、指針指示壓力不正確，沒有反映鍋爐真（zhēn）正壓力 (5)超壓報警器失靈,超壓聯鎖保（bǎo）護裝置（zhì）失效 (6)經檢（jiǎn）驗降壓使用的（de）鍋爐如果安全閥口（kǒu）徑沒做相應變化(鍋爐降壓（yā）使用時，安全閥口徑應增大)，使安全閥的排汽能力不足,汽壓得不到控製而超壓。

3)事故（gù）處理 (1)迅速減（jiǎn）弱燃燒，手動開啟安全閥或放氣閥 (2)加大給水，同時在（zài）下汽包加強（qiáng）排（pái）汙(此時應注意保持鍋爐正常水位)，以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力 (3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞，應緊急停爐,待安全閥和壓（yā）力表都修好後再升壓運行。

(4)鍋爐發生超壓而危（wēi）及安全運行時，應采取降壓措施（shī）,但嚴禁降壓速度（dù）過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除後，要停爐對鍋爐進行（háng）內、外（wài）部檢驗，要（yào）消除因超壓造（zào）成的變（biàn）形、滲漏等，並檢修不合（hé）格的安全附件 4、爆管事故（gù） 。

在鍋爐（lú）運行（háng）中,鍋（guō）爐水冷壁管或對流受熱麵（miàn）管發生破裂而（ér）危及鍋爐安（ān）全運行（háng）的現象,稱為鍋爐爆管事故這種事故（gù）是鍋（guō）爐運行中性質嚴重的事（shì）故，因為水冷壁管和對流受（shòu）熱麵管都是鍋爐的主要受熱麵,熱強度比較高，一旦破裂鍋（guō）水外噴（pēn），易（yì）傷人和衝塌爐（lú）牆，往往會造成鍋爐缺水，嚴（yán）重威脅鍋爐安全運行。

1）事故現象 (1)爆管時可聽到汽（qì）水噴射的響聲，嚴重時（shí）有明顯的爆破聲 (2)爐膛（táng）由負壓燃（rán）燒變為正壓燃（rán）燒,並且有爐煙和蒸汽從爐牆的門孔及漏風處（chù）大量（liàng）噴出 (3)給水流（liú）量不正常地大於蒸汽流量 (4)雖然加（jiā）大給水,但水位常常難於維持，且汽壓降低。

(5)排煙溫度降低,煙氣顏（yán）色變白 (6)爐膛溫度降低，甚至滅火 (7)引風機（jī）負荷加大，電流增高 (8)鍋爐底部有水流（liú）出，灰渣鬥內有濕灰 2)事故原因 (1)水質（zhì）不符合標準沒有水處理措施或對給水和鍋水的（de）質量監督不嚴,使管子結垢或腐（fǔ）蝕，造成管壁過熱，強度降低。

(2)水循環不良鍋爐設計不合理水循環不良,造成（chéng）局部管子水流倒（dǎo）流或流速過低等;在檢（jiǎn）修時，管子內部被脫落（luò）的（de）水垢或異物堵塞;由於運行操作不當,使管外結焦,受熱不均勻,破壞了正常水循環 (3)機械損傷管子在（zài）安（ān）裝中受較嚴重（chóng）機械損傷運行中被耐火（huǒ）磚或大塊焦渣跌落砸破。

(4)煙灰磨損處於煙（yān）氣轉（zhuǎn）彎、短路處或被（bèi）正麵衝刷的管子.管壁被煙滅長期磨損（sǔn）減（jiǎn）薄 (5)吹灰不（bú）當吹灰管安裝位置不（bú）當,使吹灰孔長期正對管（guǎn）子衝刷 (6)材料質量不合格管材未按規定選用和驗收,如有夾渣、分層等缺陷,或者（zhě）焊接質量低劣，引（yǐn）起破（pò）裂。

(7)升火速度過快，或停爐放水（shuǐ）過早（zǎo）,治卻過快,管子熱脹冷縮不均,造成焊口破裂 (8)嚴重缺水時，管子缺水部分過（guò）熱，強度降低（dī） (9)給水溫度低給水導管位置又不合適時,給水不能與爐水充分混合，而集中進入爐管,使爐（lú）管因溫度不勻發生變形造成脹口處漏水甚（shèn）至發生環形裂紋。

3人事故處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴重且能保持水位，事故不至（zhì）擴大時，可以短時間降低（dī）負荷維持運行，待備用爐啟動後（hòu）再（zài）停爐 (2)爐管破裂不（bú）能保持水位時（shí），應緊急停爐,但引風機不應停止，還應繼續給鍋爐上水,降低管壁溫（wēn）度，使事故不致再擴大。

(3)如因鍋爐缺（quē）水（shuǐ）,管壁過熱而爆管時，應緊急停爐（lú）,嚴禁向鍋爐給水,這時應盡快撤出爐內餘火,降低爐膛溫度,減少鍋（guō）爐過熱的程度 (4)如有幾台鍋（guō）爐並列供汽，應將事故鍋爐的主蒸汽管（guǎn）與蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆管事故

1)事故現象 (1)鍋爐水（shuǐ）位（wèi）下降（jiàng），給水流量不正（zhèng）常地大於蒸汽流量 (2)省煤器附近有泄漏響聲,爐牆的縫隙及下部煙道門向外冒汽漏水 (3)排煙溫度下降,煙氣顏色變白 (4)省煤（méi）器下部的灰鬥內有濕厭,嚴重時有水往下流。

(5)煙（yān）氣阻力增加，引風（fēng）機聲音不正常,電機流量增大 2)事故原因 (1)給（gěi）水質量不符合標準,水中含氧量較高,在溫度升高時分解出（chū）來腐蝕管壁 (2)給水溫度和流量變化頻繁或（huò）運行操作不（bú）當使（shǐ）省煤（méi）器管忽冷忽熱產生裂紋。

(3)給水溫度偏低，排煙溫度低省煤器管外壁產生（shēng）酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨（mó）損,管壁減薄 (5)管子材質不良或在製造、安裝、檢修過程中存在缺陷 (6)設（shè）計（jì）不當或運行不當，使非沸騰式省煤器內產生蕪汽，引起水錘。

(7)鍋爐啟動時,未開啟旁（páng）通煙道:無旁通煙道的省煤器（qì）再循環管未開啟或再循環管發生故 障，使管壁過熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分式省煤器如能維持鍋爐正常水位時（shí）,可加大給（gěi）水量,並且關閉所（suǒ）有的放水閥門和再循環管閥門,以維持短時間運行待備用（yòng）鍋爐投入運行後（hòu）再停爐檢修。

學習鍋爐知識，請關注微信（xìn）公眾號鍋爐圈！如果事故擴大,不能維持水位時，應緊急（jí）停爐 (2)對於可分式省（shěng）煤器，應開啟（qǐ）旁通煙道擋（dǎng）板,關（guān）閉煙道擋板,暫停使用省煤器同時開啟省煤器旁通水管閥（fá）門,繼續向鍋爐進水煙、水可靠隔絕後（hòu）,將省煤器內存水立（lì）刻放（fàng）掉,開啟（qǐ）空（kōng）氣閥或抬起安全閥。

如煙道（dào）擋板嚴密,在能確保人身安全的條件下可以進行檢修,恢複（fù）運行,否則應（yīng）停爐後再檢修 6、空氣預熱器管損壞（huài）事（shì）故 1)事（shì）故現象 (1)煙氣（qì）中混入（rù）大量空（kōng）氣，鍋爐負荷明顯降低（dī） (2)引（yǐn）風機負荷增大，排煙溫度下降。

(3)送風量嚴重不足，燃燒工況突變，甚至不能維持燃燒 2)事故原因 (1)由於煙氣溫度過低,使管壁產生酸性（xìng）腐蝕（shí） (2)長期受飛灰磨（mó）損，管壁逐漸減薄 (3)煙道內可燃氣體或積炭在空氣預熱器（qì）處二次燃燒，或者管子積灰嚴重（chóng）管束（shù）受熱不均勻，造成局部（bù）過熱（rè）燒壞。

(4)材質不良，如耐腐蝕和耐磨（mó）性能差 3)事故處理 (1)如管子損壞不嚴重，又（yòu）不致使事故擴大時，可維持短時間運（yùn）行如有旁通煙道，應立即啟用，然後關閉各煙道擋板 待備用鍋（guō）爐投入運行後再停爐檢修 (2)如管（guǎn）子嚴重損壞，爐膛溫度過低，難以繼續運行，應緊（jǐn）急停爐（lú）。

7.煙氣爆燃與煙道尾部（bù）二次燃燒事（shì）故 煙氣（qì）爆（bào）燃是一種煙氣中（zhōng）可燃氣體積聚到一定程度而突然猛烈燃燒的現象,在燃（rán）燒的瞬間生成高壓氣浪（làng），並伴有巨大響聲嚴重時會使爐項（xiàng）掀飛、爐牆倒（dǎo）塌甚至造（zào）成重大傷亡事故 煙道尾（wěi）部（bù）二次燃燒室由於煙氣中可燃物質（zhì）在煙道內積聚並附（fù）著，在某一條件下重新燃（rán）燒的現（xiàn）象。

煙道（dào）尾部二次燃燒會造成鍋爐尾部受熱麵的嚴重損壞 這兩種情況多發（fā）生於燃氣、燃油及燃（rán）用煤粉（fěn）的鍋爐，有（yǒu）時也會（huì）在層燃鍋爐（lú）中發生 1)事（shì）故現象 (1)煙氣尾部二次燃燒時，排煙溫度（dù）急劇上升,嚴重時（shí）伴有轟鳴聲 。

(2)煙道內負壓急劇下降或形成（chéng）正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣爆燃時發（fā）生巨大響聲（shēng），嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即停止向爐內供給燃料，停止送風機的運行，嚴密關閉煙道門（mén），必要時，可向煙道 。

內噴入蒸汽或采取其他（tā）滅火措施 (2)如果爐牆（qiáng）倒塌等嚴（yán）重損壞，危及鍋爐安全運行時，應緊急停爐 (3)事故排（pái）除後,應認真（zhēn）檢查設備，查明事故原因，並妥善處理，確認可（kě）以繼續運行後必須先開啟引風機（jī）運行10~15分（fèn）鍾後，方可按操作規程重新點火（huǒ）運行。

太康（kāng）縣麻豆免费视频熱能設（shè）備有限公司是國內首批定點生產鍋爐、壓力容器的（de）股份製企業。經過二十多年的發展，公司已成長為集科研、設計、 生產（chǎn）、銷售、安裝為一體的 鍋爐製造企業。 公司主（zhǔ）要產品有蒸汽（qì）發生器、立臥式蒸汽鍋爐、立（lì）臥式燃（rán）油（氣）鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐，高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐（lú）及蒸壓釜、容器罐等壓力容（róng）器（qì）。 產品多達數十種係列，百餘種規格型號。