承德（dé）1噸低氮燃油氣蒸汽發生器

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全（quán）自動智能控製係統：

公司自主研發高（gāo）端智能（néng）觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推出一套科（kē）學的係統信號防（fáng）誤判邏輯，通（tōng）過（guò）各種檢查設備的指標變化能快速判斷（duàn）設備運行狀態及（jí）時調整（zhěng）維護設備正（zhèng）常運行。運用工業全自動控製程序係統，精（jīng）準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平，設（shè）備（bèi）完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成（chéng）本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水（shuǐ）設備裏的水進（jìn）行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是（shì）運用自主知識產權的直流蒸（zhēng）發技術使水流經熱交換器（qì）後瞬間汽化變（biàn）成高溫高壓的高（gāo）品（pǐn）質（zhì）蒸汽，蒸汽產（chǎn）生的時間僅需1分鍾，蒸汽（qì）發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內（nèi），鍋爐（lú）設備的出（chū）汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術的（de）應用，可使蒸汽發生器設備能夠按（àn）照（zhào）用汽量的大小進行自（zì）動調節，使蒸汽（qì）發生器設備真正做（zuò）到按需分配、精準到（dào）位（wèi），從而達到節能（néng）的（de）目的。

4、低氮燃（rán）燒技（jì）術（shù）：

傳統的鍋（guō）爐氮氧化物超標的重要（yào）原因是空（kōng）氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高（gāo）溫的環境下容易（yì）和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物（wù），而遠大直流（liú）蒸汽發生器是采（cǎi）用常態低溫燃（rán）燒技術，該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器（qì）設計，無需使用辦證:

遠（yuǎn）大直流蒸汽發生器是沒有（yǒu）容水內膽，整個設備（bèi）內的熱交換管（guǎn）路（lù）的容水量（liàng）約10升，遠遠低（dī）於30升（shēng）標準，無（wú）爆炸風險（xiǎn）沒有安（ān）全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發（fā）量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大（dà）大節省蒸汽管（guǎn）道傳輸的熱量損失和管道（dào）投資維護成本。綜（zōng）合節能率高達30%以上。

直流蒸汽（qì）發生器產品特（tè）性

1、安全（quán）可靠： 設備使用（yòng）鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容（róng）積小，低於30升標準，無爆炸風（fēng）險安全（quán）可靠，無需（xū）辦證年（nián）審（shěn）。

2、技術領先： 公司（sī）是定點鍋爐壓力容（róng）器製造企（qǐ）業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產（chǎn）品智能優化升級，引（yǐn）領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收（shōu）翅片式冷凝器，熱效（xiào）率高（gāo）達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流（liú）式（shì）結（jié）構配（pèi）翅片貫流式煙氣回收轉換器，采用低氮（dàn）燃燒技術不僅熱（rè）效率（lǜ）高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於（yú）30毫克。

5、產氣迅（xùn）速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低（dī）啟動熱損失。

6、變頻智能控（kòng）製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業（yè）全自動控製程序係統，精（jīng）準供水、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試（shì）使用（yòng）。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶（hù）可根據用氣情況（kuàng）就近安裝，分布式使用，減少長（zhǎng）距離管道熱損耗（hào）。

8、結構緊湊、體積小（xiǎo）、移動方便： 獨有的設計結構非常緊（jǐn）湊，占地（dì）麵積小（xiǎo），無需特定鍋爐房，安裝移動（dòng）非常方（fāng）便。