1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋（guō）爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放（fàng）量（liàng）少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連（lián）接，並經X射線及超（chāo）聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣（qì）空間大（dà），適應負（fù）荷（hé）能（néng）力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修（xiū）維護維（wéi）護（hù）方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
