朝陽電磁蒸（zhēng）汽發生器十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生（shēng）器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一（yī）種利用電（diàn）磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感（gǎn）應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定（dìng）厚度的（de）隔熱保溫材（cái）料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長（zhǎng）、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及（jí）冷卻（què）都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不（bú）能完全包裹在料筒（tǒng）外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱（rè）無（wú）死角，整（zhěng）體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現（xiàn）異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢（jiǎn）修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的（de）水位控製一（yī）般（bān）采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運（yùn）行2~3星期，應（yīng）檢查一（yī）次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外（wài）有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝（chōng）洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣（qì）候寒（hán）冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方（fāng）便（biàn），是（shì）一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工（gōng）人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低（dī）的工作壓力下，能獲（huò）得（dé）較高的工作溫度（dù），完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理（lǐ）設（shè）備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供（gòng）應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身（shēn）基本（běn）不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵（miàn）溫度略（luè）高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一（yī）致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改（gǎi）善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂