1、鍋爐（lú）的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒（shāo）室（shì）內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國（guó）家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強（qiáng）。設計（jì）合理（lǐ）的鍋（guō）內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據（jù）傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
