常德0.7噸低氮燃油氣蒸汽發生器

直流蒸汽發生器特點

1、先進（jìn）的（de）全自動智能控製係（xì）統：

公司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實（shí）踐，推出一套科學的係統信號防誤判邏（luó）輯，通過（guò）各種檢查設備的（de）指標變化能快速判斷設備運行狀態（tài）及時調整（zhěng）維護設備（bèi）正常（cháng）運行。運用工業全自動控製（zhì）程（chéng）序係統，精準供水、供（gòng）氣（qì）模式。提高設（shè）備的智能（néng）化運用水平，設備完全可以（yǐ）做到免人工值（zhí）守、全自動智能化運行（háng），節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸（zhēng）汽（qì）發生（shēng）器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過（guò）程是對儲水（shuǐ）設備（bèi）裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發（fā）生器是運（yùn）用自主知（zhī）識產權的直流（liú）蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽（qì）化變成高（gāo）溫高壓的高品（pǐn）質蒸汽，蒸汽產生的時（shí）間（jiān）僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降（jiàng）低熱量（liàng）的（de）損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段（duàn）時期內，鍋（guō）爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變（biàn）頻技術的應用，可使蒸汽發（fā）生器設備能夠按（àn）照（zhào）用汽量的大小進行自動（dòng）調節，使蒸汽發（fā）生器設備真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的（de）鍋爐氮氧化物（wù）超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在（zài）高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成（chéng）氮氧化（huà）合物（wù），而（ér）遠大直流蒸（zhēng）汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫（háo）克。

5、非壓力容器設計，無需（xū）使用辦證:

遠大直流蒸汽（qì）發生器是沒有容水內膽（dǎn），整個設備內的（de）熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升（shēng）標準，無（wú）爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸（zhēng）發量設計（jì）為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸（dūn）、2.0噸可采用模塊（kuài）式配置（zhì），設計緊湊占地麵積小，遠、近距（jù）離分布（bù）式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資（zī）維（wéi）護（hù）成本。綜合節能率高（gāo）達30%以上。

直流蒸汽（qì）發生器產品特性

1、安全可（kě）靠： 設備使（shǐ）用鍋爐專用（yòng）無縫（féng）鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風（fēng）險安全可靠，無需辦證年（nián）審。

2、技術領先： 公（gōng）司是定（dìng）點鍋爐壓力容器製造企業，具（jù）有（yǒu）完整質量體係，專注蒸（zhēng）汽技術的（de）研發，不斷進行產品智能（néng）優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式（shì）結構結合獨有（yǒu）煙（yān）氣回收翅片式冷（lěng）凝器（qì），熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式（shì）結構配翅（chì）片貫流式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物（wù）低於（yú）30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動（dòng）到提供額定蒸汽隻需（xū）要1分鍾，大大降低（dī）啟動熱損失。

6、變頻智（zhì）能控製： 配有（yǒu）一鍵啟停（tíng）全智能觸屏操（cāo）作，運用工業全自動控製程序係統（tǒng），精準供水、供（gòng）氣模式。各項保護功能（néng）齊全，隻需接（jiē）通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶可根據用氣（qì）情況就近安裝，分布（bù）式使用，減少（shǎo）長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體（tǐ）積小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積小，無（wú）需（xū）特定鍋爐房，安裝移動非常方便。