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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸(zhēng)汽發生(shēng)器特點 一、介紹 電磁加熱器是一(yī)種利用電磁感(gǎn)應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變(biàn)成直流電,再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變(biàn)化的高頻高(gāo)壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金(jīn)屬材料時會在(zài)金(jīn)屬體內產生無(wú)數的小渦(wō)流,使金屬材(cái)料本身自行高速(sù)發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內(nèi)的物質。本係列(liè)鍋爐(lú)具有高(gāo)、低水位報警和(hé)低水位(wèi)聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保(bǎo)護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金(jīn)屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料(liào)筒外部包裹(guǒ)一定厚度的隔熱保(bǎo)溫材料,這樣就(jiù)大大(dà)減少了熱量(liàng)的(de)散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電(diàn)磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造(zào)所以不存在著像原電熱圈的電阻(zǔ)絲在高溫(wēn)狀態(tài)下氧化(huà)而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長(zhǎng)、升溫速率快、無需(xū)要維(wéi)修等優(yōu)點,減少了維修時間,降低了成(chéng)本。現已被廣大的塑料(liào)製品(pǐn)企(qǐ)業使用,大(dà)大的降低了(le)企業的生產成(chéng)本與電熱管(guǎn)加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗(hào)電(diàn)的30-70%轉化(huà)為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有(yǒu)慣性現象產生,及升溫降溫(wēn)都(dōu)緩慢 (4)加熱有死角,不(bú)能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈(quān)損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接(jiē)觸電磁感應加熱(rè),具(jù)有以下優點: (1) 耗電量(liàng)的(de)95%轉化為工作熱能。線圈損(sǔn)耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在(zài)料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保(bǎo)持(chí)冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒(tǒng)均勻(yún)加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因(yīn)此壽(shòu)命(mìng)超長 三、維護(hù)與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應(yīng)注(zhù)意下列各點(1)蒸汽鍋爐的(de)給水及(jí)爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準(zhǔn)的規定。並定期(qī)取樣化(huà)驗。由化驗人員確定排汙的數量及次(cì)數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要(yào)采用一看二聽三摸的方法進行監視(shì)。發現異常現象,即采取辦法處理。必(bì)要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動(dòng)控製(4)水處理設(shè)備的(de)運行狀態 要定期檢查水處理設備中(zhōng)的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運(yùn)行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複(fù)。鍋(guō)爐運行每隔3~6個月(yuè)後,應停爐進行(háng)全麵的檢查維修除做上述各項工作外(wài),尚(shàng)須進行下列工(gōng)作: (1)清(qīng)除蒸汽鍋爐(lú)內部的水垢和泥渣,並用(yòng)清水洗清 (2)對(duì)蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分(fèn)的焊縫,鋼板(bǎn)內外(wài)有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響(xiǎng)安全生(shēng)產時,應作出記錄(lù)以便日後參(cān)考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次(cì)。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水(shuǐ),將內部汙垢徹底清除(chú),衝洗幹淨,重新注入已處理的(de)水至全滿(mǎn),將爐(lú)水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有(yǒu)閥門。氣候寒冷(lěng)的地方不可采用濕(shī)保養(yǎng)法,以免(miǎn)水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋(guō)爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱(rè),並且(qiě)能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種(zhǒng)安全、高(gāo)效、節能的理想首(shǒu)選供(gòng)熱設備。 1.本設備以電能為熱源(yuán),清潔衛生,無煙塵、無(wú)環境汙染、對設(shè)備無(wú)腐蝕,對操作工人(rén)健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝(yì)條件下溫(wēn)度(dù)均勻; 2.自動(dòng)化操作,壓力、溫度自動監測(cè),當達到設定值時,自(zì)動啟(qǐ)停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低(dī),在較低(dī)的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完(wán)全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須(xū) 24 小時專人值守; 4.本(běn)設備為臥式撬(qiào)裝結構緊湊,占地麵(miàn)積小(xiǎo),便於維修(xiū),可就(jiù)近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐(lú)房(fáng); 5.工作介(jiè)質受熱及放熱和溫(wēn)度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格(gé)控製工作介質內空氣(qì)、水分及其他低(dī)揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電(diàn)加熱鍋爐,鍋爐主(zhǔ)體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐出廠時(shí)將鍋爐主機(jī)、給水泵、動力櫃、閥門(mén)、儀表、鍋爐自動(dòng)控(kòng)製櫃及其另件(jiàn)全部裝(zhuāng)配在鍋爐底座上進行整體(tǐ)運輸。 3.隨爐供應用戶(hù)出廠技術文件,及產品出(chū)廠(chǎng)清(qīng)單,安(ān)裝說明。 四.設備功能(néng): ⑴. 電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐: 主體是加熱爐(lú)係統的主機(jī)部分,電磁加(jiā)熱蒸汽(qì)鍋爐由此獲得熱能。主(zhǔ)體采(cǎi)用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力(lì)。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保(bǎo)溫; ⑵.電(diàn)磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈(quān)本身基本不會產生熱量(liàng),壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱(rè)部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命(mìng)高達10年。不需維護(hù),後期基(jī)本無維護(hù)費用。 安全可靠: 料(liào)筒外(wài)壁(bì)經高頻電磁作用(yòng)發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電(diàn)磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安(ān)全觸摸,無需高溫防護,安全(quán)可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快(kuài),平均預熱時間比電(diàn)阻圈加熱方式(shì)縮短60%以上,同時熱效率(lǜ)高達90%以(yǐ)上(shàng),在同等條件(jiàn)下,比電(diàn)阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱(rè)慣性(xìng)低,料筒內外壁溫度一(yī)致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效(xiào)率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫(wēn)高壓(yā)特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需(xū)與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障(zhàng),安全無憂(yōu)

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