1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求（qiú）。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空（kōng）間（jiān）大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽（qì）品質的較高（gāo）要（yào）求（qiú）。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量（liàng）輕（qīng），散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽（xiù）鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可（kě）靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該（gāi）係統（tǒng）能成功監測煙氣中的（de）含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提（tí）高，從而（ér）可大幅降低（dī）燃料的消耗。
