滄州環（huán）保（bǎo）導（dǎo）熱油爐哪（nǎ）家好（hǎo）

YLW係列有機熱載體爐為組裝式（shì）強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵（miàn），由密排的雙方形（xíng）盤管構成；後部為對（duì）流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場（chǎng）組（zǔ）合。空氣預（yù）熱布（bù）置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛（táng）被吸走部分（fèn）熱量（liàng），經轉向煙（yān）室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒（shāo）所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入（rù）大氣（qì）。

用途：可作為350℃以下各種（zhǒng）溫度的（de）高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加（jiā）熱或烘（hōng）幹的各行各業；溫度高、壓力低；控（kòng）溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造（zào）、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載體爐安全技術（shù）監（jiān）察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行（háng），並經（jīng）特種設備安全監（jiān）察機構檢查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊（hàn）全熔透焊接，並經X射線探傷（shāng）、水壓試驗（yàn）保壓（yā）合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利（lì）技術（shù），爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高（gāo）溫煙氣在爐膛內的（de）停留時間，熱利用率高，提高（gāo）了鍋爐（lú）的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進（jìn）行獨特的錯（cuò）列布置，提高（gāo）了鍋爐的（de）傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全（quán）自（zì）動，選配（pèi）變頻控製技術後司爐人（rén）員可降至1人操作。

6.機械強製（zhì）燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分（fèn），消煙除塵（chén），環保效果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便（biàn），整體投資相對較少，性價比高。