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蒸汽發生器(qì)係列
產(chǎn)品詳情
直流蒸汽發生器特點(diǎn) 1、先進的全自動智(zhì)能控製係統: 公司自主(zhǔ)研發高端智能觸屏控製係統,經過長(zhǎng)期理論探索與係統實踐,推出一套科學的係統信號防誤判邏輯,通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統,精準供水、供氣模式。提高設(shè)備(bèi)的智能化運用(yòng)水(shuǐ)平,設備完全(quán)可(kě)以做到免人工值守、全(quán)自(zì)動(dòng)智(zhì)能化運行,節省企業人工成本和維護成本。 2、蒸(zhēng)汽發(fā)生器直(zhí)流技術運用: 傳統的蒸汽產生方式(shì)的過程(chéng)是對儲水設備裏(lǐ)的水進行加熱後產生蒸(zhēng)汽,而遠大(dà)直流蒸汽發生器是運(yùn)用自主知識產權(quán)的直流蒸發(fā)技(jì)術使水(shuǐ)流經熱交換(huàn)器後瞬間汽化變成高溫高(gāo)壓的高品質蒸汽,蒸汽產生的時間僅需1分鍾,蒸汽發生速度快,大大降低熱量的損耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變(biàn)頻的原理:在很長一段時(shí)期內,鍋爐設備的出汽量都(dōu)維持在一(yī)個固定(dìng)的狀態,變頻(pín)技術的應(yīng)用,可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節,使蒸(zhēng)汽(qì)發生器設備真正做到按(àn)需分配、精準到位,從而達到節能的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超標(biāo)的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體,在高(gāo)溫的環境(jìng)下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化(huà)合物,而遠大直流蒸汽(qì)發生器是采用常態低溫燃燒技術,該技術大大減低氮氧化物的排放(fàng),NOx的排放低於30毫克。 5、非壓力容器設計,無需使用辦(bàn)證: 遠大直流蒸汽(qì)發生器是沒有容水(shuǐ)內(nèi)膽,整個設備內的熱交換管路的容(róng)水量約10升,遠遠低於30升(shēng)標準,無爆炸風險沒有安全隱患(huàn)。 6、模塊化設計(jì)綜合節能率高達30%以上: 遠大蒸汽發生器采用(yòng)模塊化(huà)設計,定型蒸(zhēng)發量設計為(wéi)0.3噸、0.5噸(dūn)、0.7噸、1.0噸(dūn)、1.5噸、2.0噸(dūn)可采用模塊式配置(zhì),設計緊湊占(zhàn)地麵積小,遠、近距離分布式安裝可大(dà)大節省蒸汽管道傳(chuán)輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合(hé)節能率高達(dá)30%以上。 直流蒸汽發(fā)生(shēng)器產(chǎn)品特性 1、安全可靠: 設備使用鍋爐專用(yòng)無縫鋼管,采用直流式(shì)結(jié)構(gòu),超溫超壓缺水保護,水容積小,低於30升(shēng)標準,無(wú)爆炸風險安全可靠,無需辦證年審。 2、技(jì)術領先: 公司(sī)是定點鍋爐壓力容器製造企業(yè),具有完整(zhěng)質(zhì)量體係,專注蒸汽技(jì)術的研(yán)發,不斷進行產品智能優化升級,引領蒸汽(qì)行業。 3、高(gāo)效節能: 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷(lěng)凝器,熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保: 直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉(zhuǎn)換器,采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準,氮氧化物低於(yú)30毫克。 5、產(chǎn)氣迅速: 從冷水(shuǐ)啟(qǐ)動(dòng)到提供額定蒸汽隻需要1分鍾,大(dà)大降低(dī)啟動熱(rè)損失。 6、變(biàn)頻智能控製: 配有一鍵啟停全智能觸屏操作,運用工(gōng)業全(quán)自動控(kòng)製程序係統,精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全,隻需接通水、電、氣即可調試使用。 7、模塊化設計: 模塊式配置用戶(hù)可根據用氣情況(kuàng)就近安(ān)裝,分布式使(shǐ)用,減少(shǎo)長距離管道熱損耗。 8、結構緊湊、體(tǐ)積小、移動方便: 獨有的設計結構非常緊湊(còu),占地麵積小,無需特定鍋爐房(fáng),安(ān)裝移動非(fēi)常方便。


上(shàng)一(yī)篇(piān):博爾塔拉1.5噸/1500公斤(jīn)燃油氣蒸汽發生器
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