1、鍋爐（lú）的設計（jì）、生產製造（zào）、監（jiān）督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接（jiē）連接（jiē），並（bìng）經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從（cóng）上方插入，不易（yì）掛汙，性（xìng）能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
