畢（bì）節電磁蒸汽（qì）鍋爐廠家直銷（xiāo）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的（de）高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料（liào）筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁（cí）加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少（shǎo）了維修時間（jiān），降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業（yè）的生產成本與電熱（rè）管（guǎn）加熱（rè）所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷（lěng）卻（què）。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角（jiǎo），整體（tǐ）料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的（de）數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要（yào）采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的（de）水位控製一般采（cǎi）用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑（jì）是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並（bìng）不嚴重，亦可留待（dài）下（xià）次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫（wēn）度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環（huán）形電纜（lǎn）結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式（shì），加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間（jiān）比電阻圈加熱方（fāng）式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發（fā）熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂