畢節電磁蒸汽鍋（guō）爐型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電（diàn）轉（zhuǎn）換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度（dù）的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采（cǎi）用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短（duǎn）使用（yòng）壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品（pǐn）企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在（zài）料（liào）筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采（cǎi）用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效（xiào），或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門（mén）、管道（dào）法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內（nèi）部（bù）汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地（dì）方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱（rè）利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下（xià）溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動（dòng）監測，當達（dá）到設定值（zhí）時，自動（dòng）啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用（yòng）鍋（guō）爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變（biàn）化，在係統內有（yǒu）補償（cháng）技術措施。取消了水（shuǐ）處（chù）理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環（huán）供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃（guì），給（gěi）水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另（lìng）件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以（yǐ）上高（gāo）溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於（yú）室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直（zhí）接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間（jiān）比電阻（zǔ）圈加熱方（fāng）式（shì）縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在（zài）同等條件下（xià），比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了（le）生（shēng）產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改（gǎi）善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接（jiē）觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂