本溪240萬大卡生物質顆（kē）粒導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐（lú）為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體（tǐ）前麵為爐膛輻射受熱麵，由密（mì）排的雙方形盤管構（gòu）成；後部為對（duì）流（liú）衝刷受熱麵，由蛇形管束組（zǔ）成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排（pái）組成，工地現場（chǎng）組合。空氣預熱布置（zhì）在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分（fèn）熱（rè）量，經轉向煙室進入對流受熱麵（miàn）換熱，出鍋爐後在（zài）空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風（fēng）機將（jiāng）煙氣（qì）送至煙囪排入大氣。

用途：可作（zuò）為350℃以下各種溫度的（de）高溫熱源（yuán），廣泛應用於（yú）各種需要進（jìn）行（háng）高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生（shēng）器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用（yòng）戶使用。

主（zhǔ）要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體（tǐ）爐》標準、規程執行，並經特（tè）種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊（hàn）接（jiē），並經X射線探傷、水壓試驗保壓合（hé）格，確保（bǎo）焊接（jiē）質量高於標準。

3.采用藝能獨（dú）有的專利技術，爐膛采用雙盤（pán）管密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高（gāo）溫煙氣在爐膛內的（de）停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝（yì）能獨有技術設計並（bìng）進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的（de）積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人（rén）操作。

6.機械強製燃燒，設計（jì）專用爐（lú）拱，燃燒充（chōng）分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。