北（běi）辰0.7噸低氮燃油氣蒸汽發生器（qì）

直流蒸（zhēng）汽發生（shēng）器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自（zì）主研發（fā）高端智能觸屏控製係統，經（jīng）過長期理論探索與（yǔ）係（xì）統（tǒng）實踐，推出一套科學的（de）係（xì）統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變（biàn）化（huà）能快速判斷設（shè）備運行狀態及時調整維護設備（bèi）正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供（gòng）氣模式。提高設備的智能化運用水平，設（shè）備完全可（kě）以做到免人工值守、全自動智能化運行（háng），節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽（qì）產（chǎn）生方式（shì）的（de）過程是對儲（chǔ）水設備裏的（de）水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的（de）直流蒸發技術使水流（liú）經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高（gāo）品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需（xū）1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽（qì）發生器設備能夠按照用汽量的大小進（jìn）行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位，從而（ér）達到（dào）節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標（biāo）的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境下容易（yì）和空（kōng）氣中的氧氣反應形成氮氧化合（hé）物，而遠大直流蒸汽發生器是（shì）采用常態低溫燃燒技術，該技（jì）術（shù）大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低（dī）於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內（nèi）的熱（rè）交換管路（lù）的容水量約10升，遠遠低於（yú）30升標準（zhǔn），無爆炸風險沒有安（ān）全隱患。

6、模塊化設計（jì）綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸（dūn）、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地（dì）麵（miàn）積小，遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳（chuán）輸的熱量損（sǔn）失和管道投（tóu）資維護（hù）成本。綜合（hé）節能率高（gāo）達30%以上。

直流（liú）蒸汽（qì）發生器產品特（tè）性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采（cǎi）用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標（biāo）準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司（sī）是定點鍋爐（lú）壓力容器（qì）製造企業，具（jù）有完整質（zhì）量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結（jié）構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器（qì），熱效率高達（dá）97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫流（liú）式煙氣回收（shōu）轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效（xiào）率高且（qiě）煙（yān）氣排（pái）放（fàng）指標滿足相關排（pái）放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟（qǐ）動到提供額定蒸汽（qì）隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全自動控製程序（xù）係（xì）統（tǒng），精準供水、供氣（qì）模式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化（huà）設計： 模塊式配置用戶可根據用氣情況就近安裝，分布（bù）式使用，減少長距離管道（dào）熱（rè）損耗。

8、結構緊湊、體積小（xiǎo）、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵（miàn）積（jī）小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常方便。