1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條件（jiàn）》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙（yān）火管結（jié）構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒（shāo）熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及（jí）螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用（yòng）對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析（xī），自動（dòng）調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
