1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條（tiáo）件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全（quán）濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並（bìng）經X射線及（jí）超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內（nèi）裝置（zhì），保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的（de）工（gōng）作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
