1、鍋爐的設計（jì）、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃（rán）料（liào）的消耗。
