1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安（ān）全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼（ké）式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證（zhèng）蒸汽帶水（shuǐ）率低（dī）於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟（fú）乙烯（xī）作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
