1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流（liú）三回（huí）程煙（yān）火管結構，火（huǒ）焰（yàn）在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排（pái）放（fàng）量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結（jié）構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證（zhèng）蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用（yòng）戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失（shī）少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使（shǐ）其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從（cóng）而可大（dà）幅降（jiàng）低燃料的消耗。
