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電磁(cí)蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹(shào) 電磁加熱器是一(yī)種利用電(diàn)磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流(liú)電,再將(jiāng)直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的(de)高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場(chǎng)內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金(jīn)屬體內產(chǎn)生(shēng)無數(shù)的小(xiǎo)渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒(tǒng)內的物質。本(běn)係列鍋爐具有高、低(dī)水位報警和低水位(wèi)聯(lián)鎖(suǒ)保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術(shù)是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一(yī)定(dìng)厚(hòu)度的隔熱保溫材(cái)料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高(gāo)了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製(zhì)造所以不存(cún)在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的(de)問題(tí),具(jù)有使用(yòng)壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料(liào)製品企業使(shǐ)用,大大的(de)降低(dī)了企業(yè)的生產成(chéng)本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方(fāng)式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺(quē)陷(xiàn): (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能(néng)。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽(shòu)命短(duǎn)。 電磁感應(yīng)加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為(wéi)工作熱能。線圈(quān)損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將(jiāng)98%的能(néng)量保留在料筒上,即熱(rè)利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱(rè)無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁(cí)線圈保持涼爽,因(yīn)此(cǐ)壽命(mìng)超長 三、維護(hù)與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意(yì)下列(liè)各點(1)蒸汽(qì)鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化(huà)驗與排汙應有詳細(xì)記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采(cǎi)用一看二聽(tīng)三摸的方法進行監視。發現異(yì)常現(xiàn)象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修(xiū),均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀(zhuàng)態(tài) 要定期(qī)檢查(chá)水處(chù)理設備中的離子(zǐ)交(jiāo)換劑是否(fǒu)失效,或(huò)定(dìng)期(qī)進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應(yīng)檢查一次。主要檢查(chá)閥門、管道(dào)法蘭(lán)等處(chù),如有滲漏應予修複。鍋(guō)爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐(lú)內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸(zhēng)汽鍋爐內外進(jìn)行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴(yán)重缺陷應及(jí)早修理。若缺陷並(bìng)不嚴重,亦可留(liú)待(dài)下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水(shuǐ)麵塗(tú)油漆(qī),以防(fáng)腐蝕,底座等每年至少要油漆一次(cì)。蒸汽鍋爐長期(qī)不用(yòng)應采用濕保(bǎo)養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐(lú)水(shuǐ),將內(nèi)部汙垢徹底(dǐ)清(qīng)除,衝洗幹(gàn)淨,重(chóng)新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水(shuǐ)中的氣體排出爐外(wài),然後關閉所有閥門。氣候(hòu)寒冷(lěng)的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸(zhēng)汽鍋爐(lú)。 性能特點(diǎn): YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能(néng)輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對(duì)介質運行進(jìn)行高精(jīng)密控製工(gōng)作(zuò)。係統熱利用率(lǜ)高,由(yóu)於模塊整體安(ān)裝,運行維修方便(biàn),是一種安全、高效、節能的理(lǐ)想首選供熱設備。 1.本設備(bèi)以電能為熱(rè)源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱(rè)效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到(dào)設定值時,自動啟停;運(yùn)行無噪音,對環境無任何汙(wū)染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒(mào)、滴、漏現(xiàn)象,安全可靠,無須 24 小時專人值守(shǒu); 4.本設備為臥式撬裝結構緊(jǐn)湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作(zuò)介質受(shòu)熱及放熱和溫(wēn)度升降對體積的變化,在係統(tǒng)內有補償(cháng)技術措施。取(qǔ)消了水處理設備(bèi)及大量的鍋爐(lú)用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質(zhì)內(nèi)空氣(qì)、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐為臥(wò)式(shì)撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動(dòng)力(lì)櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給(gěi)水泵、動(dòng)力櫃(guì)、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行(háng)整體運輸。 3.隨爐供應用戶出(chū)廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體(tǐ)是加熱爐係統的主機部(bù)分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼(gāng)焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用(yòng)優(yōu)質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電(diàn)磁加熱因(yīn)線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電(diàn)纜本身不會產生熱量,並(bìng)可承受500℃以上高溫,使(shǐ)用壽命高達10年。不需維護,後期基(jī)本無維護費(fèi)用。 安(ān)全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱(rè)量利用充(chōng)分,基(jī)本無散失(shī)。熱量聚集於加熱體內部,電磁線(xiàn)圈表麵溫度略高於室(shì)溫,可以安全觸(chù)摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱(rè)加熱方式,加熱體內(nèi)部分子直接感(gǎn)應磁能(néng)而生熱,熱啟動非常(cháng)快,平均預熱時間比電阻圈加(jiā)熱方式縮短(duǎn)60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條(tiáo)件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高(gāo)了生產效(xiào)率。 準確控(kòng)溫: 線圈本身不發(fā)熱,熱阻滯小、熱慣性(xìng)低,料筒內(nèi)外(wài)壁溫度一致,溫度(dù)控製實時準(zhǔn)確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用(yòng)耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕(jué)無漏電,短路故障,安全無憂(yōu)

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