北碚電磁蒸汽發生（shēng）器型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應（yīng）原理將電能轉換為熱能的（de）裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場（chǎng），當磁場內的磁力（lì）線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報（bào）警（jǐng）和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電（diàn）磁加（jiā）熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所（suǒ）以（yǐ）不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢（màn）

(4)加熱（rè）有死角，不（bú）能完全包（bāo）裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加（jiā）熱:為（wéi）非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁（cí）線圈（quān）保（bǎo）持涼爽，因（yīn）此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐（lú）水質》標準（zhǔn）的規定。並定（dìng）期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理（lǐ）設備中的（de）離子交換（huàn）劑是（shì）否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每（měi）隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐（lú）內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹（chè）底清（qīng）除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對（duì）設備無（wú）腐蝕，對操（cāo）作（zuò）工人健（jiàn）康（kāng）無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動（dòng）化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設（shè）備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃（guì）、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無（wú）需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而（ér）生熱（rè），熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電（diàn）阻圈加（jiā）熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電（diàn）纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂