1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要（yào）。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實（shí）時（shí）將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
