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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁(cí)蒸汽鍋爐/電磁蒸(zhēng)汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱(rè)器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為(wéi)20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高(gāo)壓電流(liú)流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內(nèi)的磁(cí)力線通(tōng)過導磁性金(jīn)屬材料時會在金屬體內(nèi)產生無數的(de)小渦流,使金屬材料本身自行高速發(fā)熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加(jiā)熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身(shēn)發熱並且可以根據具體情況在料筒外(wài)部包裹一定厚度的隔熱保溫(wēn)材料,這樣(yàng)就大大減少(shǎo)了熱量的散失,提高了熱效率,因此節(jiē)電效果十分顯著,可達30%~75%。因為(wéi)電磁加熱圈本身並不(bú)發熱,而且是采(cǎi)用(yòng)絕緣材料和高溫電(diàn)纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長(zhǎng)、升溫速率快(kuài)、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被(bèi)廣大的塑料製品企業使(shǐ)用,大大的降低了企業的(de)生產成本與電(diàn)熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱(rè)管加熱方式均(jun1)為(wéi)接觸式熱傳遞(dì)加熱具有以下缺陷: (1) 耗電(diàn)的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加(jiā)熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷(lěng)卻都(dōu)有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包(bāo)裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控(kòng)製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可(kě)以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒(tǒng),而(ér)其它(tā)部位保持冷卻(què)。 (3)消除加(jiā)熱的慣性現象,升溫降溫(wēn)迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保(bǎo)持(chí)涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應(yīng)注意下列各點(1)蒸汽(qì)鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數(shù)量及次數(shù)。化驗與(yǔ)排汙應有詳細(xì)記錄。(2)轉動(dòng)機械的監測; 對於水泵等要(yào)采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控(kòng)製一般采用自動控製(zhì)(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處(chù)理設備中的離子交(jiāo)換(huàn)劑是否失效,或定期進行反洗(xǐ) (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要(yào)檢查閥門(mén)、管道法蘭等處,如有滲(shèn)漏應予修複(fù)。鍋爐運(yùn)行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作(zuò): (1)清(qīng)除蒸汽鍋爐內(nèi)部的水(shuǐ)垢和(hé)泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋(guō)爐內外進行檢查,如受壓部分(fèn)的焊縫,鋼板內外(wài)有無腐(fǔ)蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待(dài)下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後(hòu)參考。(3)檢查完畢後可(kě)在著(zhe)水麵塗(tú)油漆,以防腐蝕,底座等(děng)每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長(zhǎng)期不(bú)用應采用(yòng)濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部(bù)汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全(quán)滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外(wài),然(rán)後關閉(bì)所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕(shī)保養法,以免水凍結後損壞(huài)蒸汽鍋爐(lú)。 性能特(tè)點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú),以水為介(jiè)質(zhì),將熱(rè)能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱(rè)利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想(xiǎng)首選供熱設備。 1.本設(shè)備以電能(néng)為(wéi)熱源,清潔衛生(shēng),無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效(xiào)率高,在工藝(yì)條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境(jìng)無任何(hé)汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊(jǐn)湊,占地麵積小(xiǎo),便於維修,可就近安(ān)裝在用(yòng)熱(rè)設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水(shuǐ)處理設備及大量的鍋爐用(yòng)水; 6.循環供(gòng)熱前有(yǒu)嚴格控製工(gōng)作介質內(nèi)空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措(cuò)施。 出(chū)廠簡(jiǎn)況(kuàng): 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋(guō)爐(lú),鍋爐主(zhǔ)體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表(biǎo)、鍋爐自動(dòng)控製櫃(guì)及(jí)其另件全部裝(zhuāng)配在(zài)鍋(guō)爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝(zhuāng)說明。 四.設備功(gōng)能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采(cǎi)用型鋼焊接製作,具有(yǒu)足夠的承重能(néng)力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁(lǚ)纖維保溫; ⑵.電磁加熱(rè)器:壽命長:電磁加(jiā)熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無(wú)需檢修,無(wú)維護更換成本;加熱(rè)部分采用環形(xíng)電(diàn)纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高(gāo)溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維(wéi)護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量(liàng)聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可(kě)靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子(zǐ)直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間(jiān)比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件(jiàn)下,比電阻圈加熱節電30—70%,大(dà)大提高了生(shēng)產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致(zhì),溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產(chǎn)效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定(dìng)製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐(guàn)體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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