巴彥淖爾LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器型（xíng）號以及參數

電磁（cí）蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生（shēng）器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁（cí）性金屬材料（liào）時會在金屬體內產（chǎn）生無數（shù）的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位（wèi）報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度（dù）的隔（gé）熱保溫（wēn）材（cái）料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用（yòng）壽命長（zhǎng）、升溫（wēn）速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式（shì）傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有（yǒu）死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定（dìng）期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項（xiàng）工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加（jiā）熱（rè）到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模（mó）塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫（wēn）迅速（sù），熱效率（lǜ）高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當（dāng）達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪（zào）音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設（shè）備（bèi）為臥式撬裝結構（gòu）緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電（diàn）磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用（yòng）環形電纜（lǎn）結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟（qǐ）動非常快，平均預熱時（shí）間比（bǐ）電阻圈加熱方式（shì）縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製（zhì）實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂