保定0.7噸低氮燃油氣蒸汽發生器（qì）型（xíng）號以及參數

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自（zì）主研發高端智能觸（chù）屏控製係統（tǒng），經過長期理論探索與係統實踐，推出一套科學的係統信號防誤判邏輯（jí），通過各種檢查設備的指標變化能快（kuài）速判斷設備（bèi）運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控（kòng）製程序係統，精準供（gòng）水、供氣模（mó）式。提高設備的智能化運（yùn）用水平，設備完全可以做到免人工值守、全自動智（zhì）能化運行，節省企業人（rén）工成本（běn）和維護成（chéng）本。

2、蒸汽發生器直（zhí）流（liú）技術運用：

       傳統的蒸（zhēng）汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而（ér）遠大直流（liú）蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換（huàn）器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸（zhēng）汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽（qì）技術：

       變頻（pín）的原理：在很長一段時期內，鍋爐（lú）設備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術的（de）應用，可（kě）使蒸汽發生器設（shè）備能夠按照用汽量（liàng）的大小（xiǎo）進行自動調節，使蒸汽發生（shēng）器設備真正做到按需分配、精準到位（wèi），從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超（chāo）標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境下容（róng）易和空氣中的氧氣反應（yīng）形成（chéng）氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃（rán）燒技術，該技術大大減（jiǎn）低（dī）氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器（qì）設計，無需使用辦證:

遠大直（zhí）流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換（huàn）管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患（huàn）。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽（qì）發生器（qì）采（cǎi）用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節（jiē）能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全可靠： 設備（bèi）使用鍋爐專用（yòng）無縫鋼管，采用直流式結（jié）構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全（quán）可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造（zào）企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結（jié）構結合獨有煙氣回收翅片（piàn）式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質（zhì）好。

4、優質（zhì）環保：  直流（liú）式結構配翅（chì）片貫流式煙氣回收轉換器，采用低氮（dàn）燃燒技術不（bú）僅熱效（xiào）率高且煙氣排放（fàng）指標（biāo）滿足相關排放標準，氮（dàn）氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽（qì）隻需（xū）要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能（néng）控製： 配有一（yī）鍵啟（qǐ）停（tíng）全智能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接（jiē）通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊（kuài）化設計： 模塊式配置用（yòng）戶可根據用氣情況就近安裝，分布（bù）式使用（yòng），減少長距離管道熱損耗（hào）。

8、結構緊湊、體積小（xiǎo）、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常方便。