保定（dìng）380萬（wàn）大卡生（shēng）物（wù）質導熱（rè）油鍋爐十大品牌

YLW係列有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本（běn）體前麵為爐（lú）膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管（guǎn）構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部（bù）本體和下部鏈條爐排組成，工地（dì）現場（chǎng）組合。空（kōng）氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的（de）高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱（rè），出鍋爐後在（zài）空氣預熱器中加熱燃燒（shāo）所需（xū）的空（kōng）氣，再經除塵器由引風機將煙（yān）氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高（gāo）溫熱源，廣泛應用於各種需要進（jìn）行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控（kòng）溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以（yǐ）下的飽（bǎo）和蒸汽，供用戶使用。

主要（yào）特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載體爐安全技（jì）術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種（zhǒng）設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐（lú）受熱麵采用氬氣（qì）保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水（shuǐ）壓試驗保壓合格，確保焊接質量（liàng）高於標（biāo）準。

3.采用藝能獨有的專（zhuān）利技術，爐膛（táng）采用雙（shuāng）盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛（táng）內的停（tíng）留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部（bù）受熱麵采用藝（yì）能獨有技術設計並進行獨特（tè）的錯列布置，提高了鍋（guō）爐（lú）的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤（méi）出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人（rén）操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃（rán）燒（shāo）充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整（zhěng）體投資相（xiàng）對較少，性價比高。