1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放（fàng）量（liàng）少。
3、波形（xíng）爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸（zhēng）汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽（qì）品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材（cái）料，重量（liàng）輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料（liào）的消耗。
