保山電磁蒸汽鍋爐廠家

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器（qì）特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交（jiāo）變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以（yǐ）根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽（shòu）命的問題，具有使用（yòng）壽（shòu）命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現（xiàn）已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性（xìng）現（xiàn）象產生，及（jí）升溫降（jiàng）溫都（dōu）緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包（bāo）裹在（zài）料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持（chí）涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監（jiān）視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理（lǐ）設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查（chá）水處理（lǐ）設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定（dìng）期進行（háng）反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作（zuò）出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥（fá）門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且（qiě）能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無（wú）煙（yān）塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行（háng）無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結（jié）構緊（jǐn）湊，占地麵積（jī）小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件（jiàn），及（jí）產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體（tǐ）內（nèi）部（bù）分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均（jun1）預熱（rè）時間比電阻圈加熱（rè）方式縮（suō）短60%以（yǐ）上（shàng），同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等（děng）條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）