巴南電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速（sù）變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的（de）小渦（wō）流，使金屬（shǔ）材料本（běn）身自行高速（sù）發熱（rè），從而達到加熱（rè）金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大（dà）減少了（le）熱量的散失（shī），提（tí）高（gāo）了（le）熱效率，因此節電效果（guǒ）十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不（bú）發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不（bú）存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快（kuài）、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱（rè）所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱（rè）管加熱方式均為（wéi）接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為（wéi）工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於（yú）水泵等要（yào）采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱（xiāng）的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失（shī）效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查（chá）維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板（bǎn）內（nèi）外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑（yí）之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不（bú）用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙（wū）垢徹底清除（chú），衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體（tǐ）排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用（yòng）熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一（yī）種安全（quán）、高（gāo）效、節能的（de）理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對（duì）設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康（kāng）無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環（huán）境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可（kě）靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維（wéi）修，可就（jiù）近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內（nèi）有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作（zuò）介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將（jiāng）鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本（běn）體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高（gāo）達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱（rè）量利（lì）用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高（gāo）溫（wēn）防護（hù），安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身（shēn）不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致（zhì），溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高（gāo）溫高壓特種（zhǒng）電纜（lǎn）線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂