白（bái）銀380萬（wàn）大卡生物質導熱油鍋（guō）爐

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐（lú）排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋（guō）爐由上部本體（tǐ）和下部鏈條爐排組成，工地現場組（zǔ）合。空（kōng）氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成（chéng）的高溫煙氣在爐膛被吸走部（bù）分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵（miàn）換熱，出鍋爐（lú）後在空氣預熱（rè）器（qì）中加熱燃燒所需的空氣，再經（jīng）除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣（qì）。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應（yīng）用於各種需要進行高（gāo）溫加（jiā）熱或烘幹（gàn）的各行各（gè）業（yè）；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸（zhēng）汽發生（shēng）器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供（gòng）用戶使用。

主要特（tè）點：

1.產品的設計、製（zhì）造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐安全（quán）技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐（lú）受熱麵采用氬氣（qì）保護焊全熔透（tòu）焊接，並經（jīng）X射線探傷、水壓試（shì）驗保壓合格，確保焊（hàn）接質量高（gāo）於標準。

3.采用藝能獨有的專（zhuān）利技術（shù），爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置（zhì）頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高（gāo）溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采用藝能獨有技（jì）術設計並進行獨特的錯列布置，提高（gāo）了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後（hòu）司爐人員可降至1人操（cāo）作。

6.機（jī）械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。