1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕（shī）背順（shùn）流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的（de）需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並（bìng）經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整（zhěng）燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
