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電加(jiā)熱鍋爐係列

白沙電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁(cí)蒸汽發生器特點一、介紹電磁加熱器是(shì)一種利用電(diàn)磁感應原理將電(diàn)能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50...

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產(chǎn)品詳情

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

電磁蒸汽發生器.jpg

一(yī)、介紹

電磁加熱器(qì)是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉換為熱能的裝(zhuāng)置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓(yā)電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過(guò)導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數(shù)的小(xiǎo)渦(wō)流,使金屬材(cái)料本身(shēn)自行高速發熱(rè),從而達到加熱金屬材料料筒內的物(wù)質。本係列鍋爐具有高、低水位報(bào)警和低(dī)水位聯鎖保護、超壓報警和(hé)聯鎖保(bǎo)護功能。

二.性能(néng)特點:

電磁加(jiā)熱技(jì)術是通過電磁感應原理使金屬料筒自(zì)身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度(dù)的隔熱(rè)保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失(shī),提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲(sī)在(zài)高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率(lǜ)快、無需要維修等優(yōu)點,減少了維修時間,降低了成本。現已被(bèi)廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的(de)生產(chǎn)成本與(yǔ)電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱(rè)管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有(yǒu)以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能(néng)。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞(dì)熱能(néng)

(3)加(jiā)熱及冷(lěng)卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角,不能完全包(bāo)裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大,壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁(cí)感應加熱,具有以下(xià)優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱(rè)能(néng)。線圈損(sǔn)耗約為(wéi)2%,控製單元損耗(hào)約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能(néng)量保留(liú)在料筒(tǒng)上,即熱(rè)利用率為98%

(2)隻加熱(rè)料筒,而其它部位保持冷(lěng)卻。

(3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死(sǐ)角,整體(tǐ)料筒均勻加熱。

(5)電(diàn)磁線圈保持涼爽,因此壽命超(chāo)長

三、維護(hù)與保養

蒸汽鍋爐在(zài)運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋(guō)爐的給水及爐水(shuǐ)的監測:

蒸汽鍋爐(lú)的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的(de)數量及(jí)次數。化驗與排汙(wū)應有詳細記(jì)錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采(cǎi)用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦(bàn)法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的(de)水位控製一(yī)般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中(zhōng)的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗

(5)鍋爐(lú)運行2~3星期(qī),應(yīng)檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋(guō)爐運行每隔(gé)3~6個月後,應停爐進行全麵的檢(jiǎn)查維修(xiū)除做上述各項(xiàng)工作(zuò)外,尚須進行下列工作(zuò):

(1)清除蒸汽(qì)鍋爐內部的(de)水垢和泥渣,並用清水洗(xǐ)清

(2)蒸汽鍋爐內(nèi)外進行檢查,如受壓(yā)部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象(xiàng)。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留(liú)待下次停爐時修理(lǐ)。如發現有可疑之處,但並不影(yǐng)響安全生產時,應作出記錄以便日後參考(kǎo)。(3)檢查完(wán)畢(bì)後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽(qì)鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入(rù)已處理的水至全(quán)滿,將爐水加熱(rè)到100℃,讓水中的氣(qì)體排出爐外,然後關閉所有閥(fá)門。氣候寒冷(lěng)的地方不可采用濕保養法,以免水凍(dòng)結後損壞蒸汽鍋爐

性能特點(diǎn)

YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質(zhì),將熱能輸送(sòng)給用(yòng)熱設(shè)備後再返(fǎn)回爐內重新加(jiā)熱,並且(qiě)能對介質(zhì)運行進行高精密控(kòng)製工(gōng)作。係統(tǒng)熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種(zhǒng)安全(quán)、高效、節能的理想首(shǒu)選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源清潔衛生無煙塵、無環(huán)境汙染、對設備無腐(fǔ)蝕對操作工人健康無影響

2.升溫迅速,熱效率高在工藝條(tiáo)件下溫度均勻

2.自動化操作,壓(yā)力溫(wēn)度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染;

3.壓力低在較低的工作壓力下能獲得較高的工作溫度完全無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象安全可靠無須 24 小時專人(rén)值守

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊占地麵積小便於維修可就近安裝在用(yòng)熱設備附近無需專用鍋爐房(fáng)

5.工作介(jiè)質受熱及放熱和溫度升降對(duì)體(tǐ)積的變化,在係統內有補償技術(shù)措施。取消了水處理設備及大量(liàng)的鍋爐用(yòng)水

6.循環供熱(rè)前有嚴格控製工作介質內空氣、水分(fèn)及其他低(dī)揮發物含量的技(jì)術措施。


出廠簡況:

1.YDZ電磁加熱蒸汽(qì)鍋(guō)爐(lú)為臥式撬裝電加熱鍋爐鍋爐(lú)主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動(dòng)力櫃,給水泵組成

2.YDZ電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主(zhǔ)機、給水(shuǐ)泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上(shàng)進行整體運輸(shū)。

3.隨爐供應用戶出(chū)廠技術文件,及產品出(chū)廠清(qīng)單,安裝說明。

四.設備功能:

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐

主體是加熱(rè)爐係統的主(zhǔ)機部(bù)分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱(rè)能。主體采用型鋼焊接製作具有足夠的承(chéng)重能力。加熱爐本體外保溫(wēn)采用優質矽酸鋁纖維保溫

⑵.電磁加熱器壽命長:電磁加熱(rè)因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護(hù)更換成本;加熱部分采用環形電纜(lǎn)結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫(wēn),使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。

安全可靠: 料(liào)筒外壁經高頻電磁作用(yòng)發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表(biǎo)麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需(xū)高溫(wēn)防護,安(ān)全(quán)可靠(kào)。

高效節能: 采用(yòng)內(nèi)熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁(cí)能而生熱,熱啟動非(fēi)常快,平均預熱(rè)時間比電阻圈加熱方式縮(suō)短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率(lǜ)。

準確控溫: 線圈本(běn)身不發熱,熱阻滯(zhì)小、熱(rè)慣(guàn)性低,料筒內外壁(bì)溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。

絕緣性好: 電磁線圈為(wéi)定製專用耐(nài)高溫高壓特種電纜(lǎn)線繞製,絕緣性能(néng)好,無需與罐體外壁直(zhí)接(jiē)接觸,絕無漏電,短路(lù)故障,安全(quán)無憂


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