白沙電磁蒸汽鍋爐十大（dà）品（pǐn）牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力（lì）線通（tōng）過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱（rè）金（jīn）屬材料料（liào）筒內（nèi）的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的（de）問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時（shí）間，降低了（le）成本。現已（yǐ）被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大（dà）大的（de）降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量（liàng）的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下（xià）列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控（kòng）製(4)水處（chù）理設備（bèi）的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中（zhōng）的離（lí）子（zǐ）交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管（guǎn）道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運（yùn）行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現（xiàn）有可疑之處，但（dàn）並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精（jīng）密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節（jiē）能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設（shè）備無腐蝕，對（duì）操作（zuò）工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安（ān）全（quán）可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安（ān）裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空（kōng）氣、水（shuǐ）分（fèn）及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐（lú）底座上進行整（zhěng）體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需（xū）檢修，無維護（hù）更換成（chéng）本；加熱部分采用環（huán）形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高（gāo）溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與（yǔ）罐體外（wài）壁直（zhí）接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂