白城LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發（fā）生器型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生（shēng）高速變化的（de）交（jiāo）變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行（háng）高速發熱（rè），從而達到（dào）加熱（rè）金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情（qíng）況（kuàng）在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這（zhè）樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所（suǒ）以（yǐ）不存（cún）在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用（yòng），大大（dà）的降低（dī）了企業的生產成（chéng）本與電熱管加（jiā）熱所存在的（de）優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化（huà）為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為（wéi）98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行（háng）期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進（jìn）行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修（xiū）除做上述各（gè）項工作外（wài），尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除（chú）蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如（rú）受壓部分的焊縫（féng），鋼（gāng）板內（nèi）外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時（shí），應作出記（jì）錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後（hòu）可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底（dǐ）座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清（qīng）除（chú），衝（chōng）洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣（qì）體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人（rén）健康無影響；

2.升（shēng）溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無（wú）噪音（yīn），對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高（gāo）的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬（qiào）裝結構緊湊，占（zhàn）地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體（tǐ）由（yóu）鍋筒（tǒng）、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）出廠時（shí）將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自（zì）動控製櫃及其另件全（quán）部裝（zhuāng）配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫（wēn），使（shǐ）用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分（fèn）子直接感（gǎn）應磁能而（ér）生（shēng）熱，熱啟動非常（cháng）快，平（píng）均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品（pǐn）質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外（wài）壁直接接觸（chù），絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂