安順120萬大卡生物質導（dǎo）熱油鍋爐工作原理（lǐ）

YLW係（xì）列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵（miàn）為爐膛輻（fú）射受熱麵，由（yóu）密排的雙方（fāng）形盤管構（gòu）成（chéng）；後部為對流衝刷受（shòu）熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由（yóu）上（shàng）部本體和下部鏈條爐排組成，工地（dì）現場組合。空氣預（yù）熱布置在鍋爐後麵。燃（rán）燒生成的高溫煙氣（qì）在爐膛被吸走部（bù）分熱量，經轉向（xiàng）煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預（yù）熱器中加（jiā）熱（rè）燃燒所（suǒ）需（xū）的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送（sòng）至煙囪排入大（dà）氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種（zhǒng）需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用（yòng）。

主要特點：

1.產品的設（shè）計、製造、檢驗嚴格按《有機（jī）熱載（zǎi）體爐安全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準（zhǔn）、規程執行，並經特種設備（bèi）安全監察機構檢查，安全可（kě）靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並（bìng）經（jīng）X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙（shuāng）麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停（tíng）留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽（shòu）命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術（shù）設計並進行獨特的錯列布置（zhì），提高了（le）鍋爐的（de）傳熱係數，杜絕（jué）了受熱（rè）麵的積灰問（wèn）題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後（hòu）司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐（lú）安（ān）裝（zhuāng）方便，整體投資相對較少，性價比高。