1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國（guó）家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能（néng）成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳（chuán）送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅（fú）降（jiàng）低燃料（liào）的消耗。
