1、鍋爐的設計、生產製造、監(jiān)督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋(guō)爐安全監察(chá)規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條(tiáo)件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行,確保鍋爐長期安(ān)全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構,火焰在大燃燒室內微正壓(yā)燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷低,有害物質NOx排放量少。
3、波形(xíng)爐膽及螺紋煙管結構,即提高了強度,又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接(jiē)連接,並經X射線(xiàn)及超聲波無損探傷,確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容(róng)積(jī)及氣空(kōng)間大,適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置,保證(zhèng)蒸汽帶水率低(dī)於4%,滿足用戶對蒸汽品質(zhì)的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料,重量輕,散(sàn)熱損失少,保溫(wēn)性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電(diàn)極棒,聚四氟乙烯作絕緣(yuán)材料。從(cóng)上方插入,不(bú)易掛汙,性能可靠,使(shǐ)用(yòng)壽命長(zhǎng)。
8、前後煙箱為鉸鏈連(lián)接,可輕鬆打開,檢(jiǎn)修(xiū)維護維護方便快捷。
9、氧含量調節(選配):該係統能成功(gōng)監(jiān)測煙氣中的(de)含氧量,並實時將該數據傳送到控製係統中,通過計算機智能分析,自動調整燃燒設備的配比,使其(qí)實時處在(zài)最佳的工作狀,燃(rán)燒效率大大提高,從而可(kě)大幅降低燃料的消耗。











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