1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規(guī)程(chéng)》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋(guō)爐本體製造技術條件》執行,確保(bǎo)鍋爐長期安全穩(wěn)定工作(zuò)。
2、本體(tǐ)為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構,火焰在大燃燒(shāo)室內微正壓燃燒(shāo),完全伸展,燃燒熱負荷低(dī),有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽(dǎn)及螺紋煙(yān)管結構,即提高了強(qiáng)度,又滿足了各部分受熱膨脹的需要(yào)。
4、主焊縫焊接(jiē)均采用對接連接,並經(jīng)X射線及超聲波(bō)無損探傷,確保焊接質量達到(dào)國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大(dà),適應負荷能力強。設(shè)計合理的鍋內裝置,保證蒸汽帶水(shuǐ)率低於4%,滿足用(yòng)戶對蒸汽品質的較高要求(qiú)。
6、采(cǎi)用新(xīn)型隔熱保(bǎo)溫材(cái)料,重量輕,散熱損失少,保溫性能好。
7、水位(wèi)報警(jǐng)器采用不鏽鋼作電極棒,聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插(chā)入,不易掛汙,性能可靠,使用(yòng)壽命長。
8、前(qián)後煙箱為鉸鏈連接,可輕鬆打開,檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節(選配):該係統能成功(gōng)監測煙氣中的(de)含氧量,並實時將該數據傳送到控製(zhì)係統中,通過計算機智能分析,自動調整燃燒設備的(de)配(pèi)比,使(shǐ)其(qí)實時處在最佳的工作狀,燃燒效率大大提(tí)高,從而可大幅降低燃料的消耗。











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